鈑(bǎn)金加工熱處理方法之固溶處理是什麽?固溶處理指將合金(jīn)加溫到持續(xù)高溫單相電區控溫維持,使產能過剩相充足溶解到固(gù)溶體(tǐ)之後快速冷卻,以獲得過於飽和固溶體的熱處理方法。
工藝特點
固溶處理就是為了(le)溶解基(jī)身體內滲碳體、γ’相同以獲得均勻過於飽和固(gù)溶體,有利於時效性時再次析出顆粒物細微、遍布均(jun1)勻滲碳體和γ’等加強相,與此同(tóng)時清除因為熱冷(lěng)生(shēng)產加工產生(shēng)的地應力,使(shǐ)合金產生加工硬化。次之,固溶(róng)處理是為了獲得適宜的晶粒大小,以保證合(hé)金持續高溫抗蠕變性能。

鈑金加工熱處理工藝固(gù)溶處理
固溶處理的環(huán)境溫度大約在980~1250℃中間,關(guān)鍵依(yī)據每個合金(jīn)中相析出和溶解規律性及使用規定來(lái)選擇(zé),以保證關(guān)鍵加強相必要的析出條件和一定的晶粒大小。
針對長期性持續高溫使用的合金,規定有較好(hǎo)的持續高溫長久和應力(lì)鬆弛性能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒大小;針對常壓應用並要求較好的室內溫度強度、抗拉強度、抗拉強度、斷裂(liè)韌性和衝擊韌性(xìng)的合金,可采用較低的固溶溫度,確(què)保(bǎo)較小的晶粒大小。持續高溫固溶處(chù)理時,各種各樣析出相都逐漸溶解,與此同時晶粒(lì)長大;超低溫固溶處理時,不僅有關鍵加強相的(de)溶解(jiě),並且可能有一些相的析出。針對過飽和度低的合金,一(yī)般挑選較快的冷卻速度;針對過飽和度高的合金,通常為空氣中的製冷。
固溶處理的目的通常是改進鋼和合金的可塑性和延展性,為沉澱硬化解決作好準備等。
使合金中各種各樣相充足溶解,加強固溶(róng)體,並提高延展性及抗蝕性能,消除應力與變軟,便於再(zài)次生(shēng)產(chǎn)加工或成形。