1、合理選擇空隙及壓邊方法:開適宜的
鈑金加工工（gōng）藝孔(槽)來減少板材的挫傷,並（bìng）且也便捷折彎.包邊條的方式一般采用長邊包長邊的方式(視情（qíng）況而定).
2、進（jìn）行方法要合理性（xìng）:盡量（liàng）減少不（bú）必要（yào）的工藝流程及考慮到生產（chǎn）加工便捷性（xìng）;
3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向（xiàng）必須確立,方位要標明恰當,如果需要繪製剖視圖,以方便生（shēng）產（chǎn）加工.
4、鈑金加（jiā）工廠公差的合理化:針對圖麵規定走公差的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝,並不考慮（lǜ）到公差,若是為噴漆,則外觀設計必須走下差,孔距（jù）須走正差.
鈑（bǎn）金加工圖紙的注意點
5、圖（tú）麵公差標注一定要齊備、清晰、美觀大方,不會給生產製造帶欺詐.針對規格較多的地區可畫出放大圖以方便清晰表述.壓鉚類標明需統一規範性.
6、毛邊（biān）方位:針對門扇類及盒體類必須考慮毛邊方（fāng）位,一般製作完圖後如料件正臉以內,可以使用鏡像係統（tǒng）指令翻轉圖麵再標注尺寸.要保證毛邊在料件背麵為原則.
7、易出錯的地（dì）區需關鍵提醒,如不一樣鈑金零件加工的折彎,一定要進行標明,並且（qiě）得用較大（dà）的文本在展開圖較明顯的空缺地區進行表明,使操作者不會因圖麵問題而造成製做不正確.一部分複雜的零件（jiàn）能在展開圖上繪製折（shé）彎平麵（miàn）圖（tú）,折彎平麵（miàn）圖（tú）一定要與圖麵相符合,沒給操作者造成欺詐.
8、刀具的合理選擇:針對要用獨特刀具加工的地區（qū）,先查詢我公（gōng）司刀具表明確有沒有此刀具,如果沒有看是否能作加工工藝裏的改善(變化較大時一定獲得設計師的（de）認可（kě）即可作調整（zhěng）),沒法調整時需請購刀具.
9、膜厚:針對噴漆、粉末噴塗的料件一定（dìng）要考慮到膜厚.一般（bān）來說,針對（duì）孔（kǒng）噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗件要加大0.2~0.3(實際視情況（kuàng）而定).
10、針對維護的地方要進行標識.以造成（chéng）操（cāo）作者的（de）重視,不會對原材料導致不必要的（de）產品質量問題
