鈑金件常見的表麵（miàn）處（chù）理
1、電（diàn）鍍
運用電（diàn）解法功效在
鈑金件上堆積出粘附優良的、是性能基材原材料不一樣的（de）金屬材料覆（fù）層的技（jì）術性。電鍍層比熱容浸層勻稱，一般都較薄，從好多個μm到幾十微米不一（yī）。根據電鍍，可以在機械設備產品（pǐn）上得到裝飾設計防禦性和各種各樣實用性的表層，還能夠修補損壞和（hé）生產加工出錯的產品工件。除（chú）此之外，依各種各樣電鍍要（yào）求還有不同（tóng）的功（gōng）效。舉例說明如下所示（shì）：
1）電鍍銅（tóng）：內搭用，增進電鍍層粘附能（néng）力（lì），及流平性能力。
2）鍍鎳：內搭用或做外型，增進（jìn）流平性能力及耐磨損能力，(在其（qí）中化學（xué）鎳為當代技術中耐磨損能力超出不鏽鋼)。
3）電鍍金（jīn）：改進導電性觸碰特（tè）性阻抗，增進（jìn）數據信號傳送。
4）鍍鈀鎳：改進導電（diàn）性觸碰特性阻抗，增進數據信號傳送，耐磨性（xìng）能高過金。
5）電鍍錫鉛：增進電焊焊接（jiē）能力，快被別的替物替代(因帶鉛現絕大多數改成鍍亮（liàng）錫及霧錫)。
鈑金件常見的表麵處理
2、鈑金件噴粉
1）一（yī）次塗裝可以獲得偏厚的鍍層，例如塗敷100～300μm的鍍（dù）層（céng），用一般平常的有機溶劑塗料，約需塗敷4～6次，而用粉末狀塗料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非（fēi）常好。
2）粉末狀塗料沒有有機溶劑，無三廢汙染，改進了環境與健康標準。
3）選用粉末狀靜電粉末噴塗等新技術新工藝，高效率，適用自動化流水線塗裝；粉末狀使用率高，可回（huí）收利用應用。
4）除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、亞克力外，還有很多的熱固性耐脂可做為粉末（mò）狀塗（tú）料，如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、氟化氫甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環氧（yǎng）樹脂等。
3、電泳原理
電泳（yǒng）漆膜具備（bèi）鍍層豐腴、勻（yún）稱、整（zhěng）平、光（guāng）潔的優勢，電泳漆膜的強度、粘合力、耐腐蝕、衝擊性性能（néng）、滲入性能顯著好於其他塗裝加工工藝。
詳盡特性（xìng）：
（1）選用水（shuǐ）溶塗料，以水為融解物質，節約了（le）很多有機溶液，大幅度（dù）降低了環境汙染和環境破壞，食品衛生安全，與此同時規避了火災事故的（de）安全隱（yǐn）患；
（2）塗裝高效率，塗料損害小，塗料的（de）使用（yòng）率可達90%～95%；
（3）塗層薄厚勻稱，粘（zhān）合力強（qiáng），塗裝（zhuāng）質量好，產品（pǐn）工（gōng）件每（měi）個位置如裏（lǐ）層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的塗裝方式對比較（jiào）複雜外形產（chǎn）品工件的塗裝難點；
（4）生產製造高效（xiào）率，工程（chéng）施工可完成智能化規模性（xìng），進一（yī）步提（tí）高勞動生產率；
（5）機器設備繁雜，項目（mù）投資（zī）花費高，用電量（liàng）大，其風幹幹固規（guī）定的氣溫較（jiào）高，塗料、塗裝的管（guǎn）理方法繁雜，施工條件嚴苛，並需開（kāi）展汙水處（chù）理；
（6）隻有選用水溶塗料，在塗（tú）裝全（quán）過程中不可更改色調，塗料存儲太久可靠性不易控製。（7）電泳原理塗裝機器設備繁雜，技術（shù）含量較高，適用色調固定不動的生產（chǎn）製造。
4、浸塑
鈑金件浸塑（sù）技術性能對剛度物件給予一個軟性維護，具備絕緣（yuán）層，抗壓（yā），阻燃性，耐高溫，防潮，防汙，抗靜電等特點。
