鈑金（jīn）加工的折彎精度受下列因（yīn）素的影響：
1、回彈：在針對
鈑金加工件開展間（jiān）隙折彎的過程當中，由於彎曲應（yīng）力發生改變，導致板料也會帶來回彈應力，從而使材料彎（wān）曲部分部位進行超（chāo）量折彎。可是（shì），在具體折彎的過程當中（zhōng），由於回彈力產生的影響，可能導致工件加工在多個視角不同方向開展不同的彈量彎曲，造成折彎視角形成不同，從而影響工件折彎的精度（dù）。
2、機床撓曲變形：所（suǒ）謂機床撓曲變形是因為不均勻負荷而（ér）引起的折彎機工作長（zhǎng）度提升。比如，兩個油缸的兩邊散落著（zhe）100t的負荷機床，可能（néng）會導致止下滑塊形成撓（náo）曲變形的現象，如此一來，滑塊的具體偏移量會減少並且造成工件（jiàn）長度方向上視角出現偏移，進而造成中（zhōng）間的視角會比兩端的視角大，那樣由於機床撓曲變形的問題（tí）就容易出現鈑（bǎn）金加工的加工精度造成影響（xiǎng）。
3、材料品質不夠：在開展鈑金加工的過程當中，假如（rú）加工材料材質不均勻，乃（nǎi）至厚度有誤，那在開展間隙折彎的過程當中也會導致上滑塊的偏（piān）移長度與（yǔ）行（háng）駛方位之間發生較大的差距，進而產生視角裏的偏差。在這樣的情（qíng）況下，板才軋製工件的過程當中也會因為力度不夠均勻而出現回彈的現象導致工件折彎精度不夠。
4、工件進行料計算誤（wù）差不（bú）準：由於工件進行料的精（jīng）度針對工件加工精度產生的影響很關鍵，因此鈑金加工每一（yī）件進行規格一定（dìng）要依據工（gōng）件規（guī）格來進行計算，在預估的過程當中能通過折彎係數算法來得到工件進行料的經（jīng）驗數（shù）值。可（kě）是，在具（jù）體的過程當中，由於不同板才之間的特性尺寸存在一定的差別，因此工件進行料的經驗數值和實際加工數值還會繼續存有誤區。假如剪板機在下料的中產（chǎn）生（shēng）的進（jìn）行料和實際的精準度不同步，那麽也會導致鈑金加工每一件折彎全過程出現誤差，更（gèng）進一步影響工件折彎的精度。
