​鈑（bǎn）金加工（gōng）步驟,依據鈑金件（jiàn）構造的差別，生產流（liú）程可不盡（jìn）相同，但（dàn）還是不超過以下幾個方麵。

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鈑金（jīn）加（jiā）工結構差（chà）異（yì）的問題分析​

1．鉗工：通孔、攻牙、鑽孔（kǒng）、鑽孔，通（tōng）孔視角（jiǎo）一般120℃，用以拉鉚釘，90℃用以（yǐ）沉頭螺釘，攻牙英製底徑。

2．反邊：也叫（jiào）抽孔、翻孔，便是在1個（gè）比較小的基孔上抽成1個稍大的孔，再攻牙，一般是用厚（hòu）度很薄的鈑金加工，提（tí）升材料強度和螺紋匝數，防止滑牙，多用於厚度很薄，其孔周正常淺反邊，厚度幾乎沒有變化（huà），容許有厚度變薄30-40%時，可獲得比正常反邊相對高度大高40-60%的高度（dù），用擠薄50%時，可獲得大的反邊相對高度，當（dāng）厚度較大時，如2.0、2.5等以上厚度，便可直接攻牙。

3．衝床：是運用模具成型的生產工序，一般（bān）衝壓加工（gōng）的是衝孔、切角、下料、衝飛邊（凸點），衝撕裂、抽孔、成型等加（jiā）工方法，其（qí）加工必須有明（míng）確的模具去完成實際操作，如衝孔落料模、飛邊模、撕裂模、抽孔模、成型模等，實際操作主要特別（bié）注意部位，方向性。

4．壓鉚（mǎo）：壓鉚就我們公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、鬆不脫等，它是通過液壓（yā）壓鉚機或衝床去完成實際操作，把它（tā）鉚接到鈑金件上，也有漲鉚方式，特別注意方向性。